每一個使用機器人焊接設備的企業或個人都希望充分發揮設備的性能，延長機器的使用壽命。除了按操作規程正確使用焊接設備外，還要定期做好保養與維修的工作。下面來看看有哪些維養工作。

　　一、焊機的保養

　　首先特別需要注意的是，在實施焊機內部或是外部等接頭端子之檢查時，必需把入力電源開關關閉后才可施行。

　　1.定期做好檢測工作。比如查看焊機通電時，冷卻風扇之旋轉是否平順；是否有異常的振動，聲音和氣味發生；氣體是否有漏泄；電焊線的接頭及絕緣之包扎是否有松懈或剝落；焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發熱現象等。

　　2.由于焊機是強迫風冷的，很容易從周圍吸入塵埃并積存于機內。所以我們可以定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機內部的積塵吹拭清除。尤其是變壓器、電抗線圈及線圈卷間的空隙縫和功率半導體等部位要特別清拭干凈。

　　3.定期檢查電力配線的接線部位。入力側、出力側等端子，以及外部配線的接線部位，內部配線的接線部位等部位的接線螺絲是否有松動，生銹時要把銹除去使接觸導電良好。

　　4.焊機長期的使用難免會使外殼因碰接而變形，生銹而受損傷，內部零件也會消磨，因此在年度的保養和檢查時要實施不良品零件的更換和外殼修補及絕緣劣化部位的補強等綜合修補工作。不良品零件的更換在做保養時最好能夠全部一次更換新品以確保焊機之性能。

　　以上所實施的定期保養和檢查，可以減少焊接故障的發生，雖然需要花費一些時間與精力，但是可使焊機的壽命延長，并能增進作業的效率，確保焊機的性能及提高安全性。是焊接工作中不可忽視一項重要內容。

　　二、焊接機器人保養

　　1、按要求裝好油箱，裝上法蘭蓋；

　　按下綠色運行鍵；（在調試員調好程序的情況下）

　　焊接完先松壓塊再吊油箱；

　　每焊完一個油箱查看噴嘴內是否有未清理干凈的飛濺毛刺，焊絲是否彎曲；每焊4個油箱手動清理噴嘴內部（體積大的油箱焊2個左右，不正常情況每個都要清理，清理時請按培訓所教）

　　保持清槍站噴油發射器無堵塞，油瓶內有油；

　　保持水冷機散熱片清潔水位不低于警戒線；

　　機器人本體每周清理一次；

　　清槍站每天清理一次；

　　夾持器半個月換一次結緣膠布；

　　作業時入有異常立刻聯系調試員；

　　機器人作業時發生故障報警，出現氣孔，焊壞油箱，撞槍，夾槍，不得私自調程序。

　　2.保持機器人安全安全標記的清潔，清晰，如有損壞應及時更換。

　　3.作業結束，關電源，關氣閥，拉總電閘，清理設備，整理現場。